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    浙江品牌余熱利用設備

    發(fā)布時(shí)間:2024-06-29 19:51:55   來(lái)源:大洲海通科技服務(wù)有限公司   閱覽次數:27次   

    高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因為這涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問(wèn)題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一,應當加快進(jìn)程。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō),目標應當是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐;對鐵廠(chǎng)而言,則應盡快建設高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料,且氣源壓力不穩定,不適宜遠距離輸送或用作城市生活煤氣,回收利用有較大的難度,除熱風(fēng)爐和鍋爐外,只能用于復熱式加熱的焦爐和具有雙預熱功能的軋鋼加熱爐。轉換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。工業(yè)余熱回收利用又被認為是一種“新能源”。浙江品牌余熱利用設備

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    余熱利用在垃圾發(fā)電行業(yè)中未來(lái)或將呈現爆發(fā)式的增長(cháng)。根據國家環(huán)??偩诸A測,2010年我國城市垃圾年產(chǎn)量將為,預計2020年將達到。中國固廢網(wǎng)發(fā)布的《2010中國城市生活垃圾行業(yè)投資分析報告》預測,未來(lái)10年,中國垃圾焚燒處理總量比例將由現在的2%~3%上升到10%~20%。城市生活垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)主要有機械爐排爐和流化床垃圾焚燒技術(shù)。在發(fā)達國家,垃圾處理和資源化利用已成為成熟產(chǎn)業(yè),垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)正在向大型化、高效化發(fā)展。歐洲各國制定了嚴格的垃圾焚燒標準;2010年國內擬建設的垃圾電站項目達到41個(gè)。目前存在著(zhù)對排放有害氣體二惡英的擔憂(yōu),但垃圾好的處理方法仍是焚燒,預計問(wèn)題一旦解決后,未來(lái)垃圾發(fā)電可能會(huì )呈現爆發(fā)式的增長(cháng)。我們預計未來(lái)5年垃圾焚燒電站建站超過(guò)200座,其中垃圾焚燒發(fā)電余熱鍋爐將到30億元。杭州質(zhì)量余熱利用技術(shù)余熱鍋爐的應用,凡是有大量余熱的地方,都可以余熱鍋爐回收利用。

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    余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預熱空氣,它是利用高溫煙道排氣,通過(guò)高溫換熱器來(lái)對進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節約燃料[2]。余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)都可應用。

    余熱直接利用的方式1、生產(chǎn)熱水和蒸汽:利用中低溫的余熱來(lái)生產(chǎn)熱水和低壓蒸汽。在學(xué)?;蜥t院等地方,生活中所使用的熱水,通常都是利用鍋爐的余熱進(jìn)行生產(chǎn)的。2、預熱節能:在一些生產(chǎn)工序中,通常需要對空氣進(jìn)行加熱,而利用余熱資源對空氣進(jìn)行預熱,可減少能源的成本,提高燃燒效率。3、干燥流程:利用余熱資源,對物料進(jìn)行干燥。熱管換熱器余熱回收方式1、熱管式氣氣熱管換熱器;熱管換熱器是以導熱性能優(yōu)良的熱管作為傳熱元件,當熱管的吸熱端置于高溫煙氣中時(shí),熱管中的工質(zhì)發(fā)生相變,在熱管的冷凝端釋放熱量,把周?chē)目諝饧訜?,隨后被加熱的空氣可為鍋爐補風(fēng)。2、熱管式氣液式熱管換熱器;熱管余熱熱水器,對余熱資源進(jìn)行回收后,利用這部分余熱資源給水加熱,生產(chǎn)的熱水可用于生產(chǎn)或生活中,一舉兩得。3、熱管式熱水取暖;高溫煙氣從燃燒器煙道進(jìn)口水平進(jìn)入余熱回收器一側,經(jīng)余熱回收器吸熱降溫后從煙氣出口送出,經(jīng)凈化處理后排入大氣。進(jìn)水經(jīng)吸熱經(jīng)水泵送至暖氣片供熱,放熱后送至膨脹水箱。余熱資源的回收利用,是節約能源、實(shí)現雙碳目標的途徑之一,對生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱資源進(jìn)行回收利用,提高了能源的利用效率,對環(huán)境也有一定的保護作用。電廠(chǎng)余熱的利用方法。

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    在化石能源的利用過(guò)程中,實(shí)踐證明只能有效地利用一部分,另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過(guò)程中,人們通常將變成余熱余能的過(guò)程稱(chēng)為損失的過(guò)程,例如摩擦損失、節流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實(shí)踐證明,這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,其能的品位也出現了降低,而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)的技術(shù)水平、管理水平有密切的關(guān)系,而余熱余能的有效利用,又往往能促進(jìn)能源的合理利用。余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是直接、效率較高的經(jīng)濟方法。江蘇介紹余熱利用廠(chǎng)家價(jià)格

    常見(jiàn)余熱利用方法及熱管余熱回收利用。浙江品牌余熱利用設備

    余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預熱空氣,它是利用高溫煙道排氣,通過(guò)高溫換熱器來(lái)對進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節約燃料。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)都可應用。浙江品牌余熱利用設備

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